Применение :
Стан для сборки, сварки и выпрямления двутавровой балки имеет многообразные функции и может повысить скорость производства двутавровой и тавровой балки.Есть два вида сварки для разных толщин стали:
Дуговая сварка с двумя проволоками: коэффициент плавки такого способа выше чем у дуговой сварки с одной проволокой под флюсом на 40％, поэтому такой способ используется для сварки тонкопрофильной стали (толщина＜ 20mm ).
Дуговая сварка с одной проволокой очень популярна.
| Высота стойки: | 200~1800 mm |
| Толщина стойки: | 6~30 mm |
| Ширина полки: | 200~800 mm |
| Толщина полки : | 6~40 mm |
| Длина обрабатываемого издалия: | 4000~15000 mm |
| Скорость производства: | 200~1000 mm/min (Ручная регулировка скорости) |
| Длина входного\ выходного рольганга: | 12000 mm |
| Центрирующее устройство: | групповое управление гидравлики и механизма. |
| Регулятор скорости: | частотный преобразователь переменного тока. |
| Мощность машины: | 8.5 kW(не включая мощность электросварочного аппарата) |
| Рабочий источник тока | AC380V 50Hz 3 PH |
Основные структуры и принципы работы:
Станок для сборки, сварки и выпрямления двутавровой балки включает в себя входной рольганг, выходной рольганг, центрирующее устройство, главное устройство, гидравлическую систему и т. д. Главное устройство включает в себя колонны, устройство захвата, портальную станину, упорный ролик, сварочные пистолеты, систему регенерации, устройство выправления и т. д.
Сначала центрирующее устройство в входном рольганге проводит позиционирование стойки и полки, потом центрирующее устройство главного оборудования проводит дальнейшее позиционирование и зажимание. Зажимное устройство закреплено в портальной станине, которое включает в себя пресс-ролик и приводной ролик. В передней части пресс-ролика закреплен упорный выступ, который обеспечивает плотное соединение стойки и полки до сварки.С помощью циклоидального редуктора и универсального шарнира , главный привод основного устройства приводит приводное колесико в движение, и сочетает компоненты со сварочными горелками и устройствами правки для того чтобы выполнить все операции обработки. С помощью устройства преобразования частоты можно менять скорость движения изделий.
Процесс обработки
Мощь предприятия:
Компания Jinfeng имеет механический отдел, отдел электроприборов, отдел программного обеспечения и сильную техническую команду(80 человек) . Компания приняла инженеров высшей категории ESAB (ЭСАБ) для совместного проектирования разных линий производства.
Компания Jinfeng имеет сильную мощь, благодаря 13-ти импортных обрабатывающих оборудований с ЧПУ и 3 больших обрабатывающих оборудований(4m x 12m). Эти обрабатывающие оборудования могут обеспечить точность установки машин, повысить срок эксплуатации машин и снизить стоимость обуслуживания машин. Наша компания производит 1000 различных вертикальных станков для сборки каждый год.
Все сотрудники отдела продаж имеют рабочий опыт свыше 10-ти лет, поэтому они предоставляют клиентам различные качественные консультации и службы. Компания также имеет команду послепродажного обслуживания(более 30 человек), которая предоставляет онлайн обслуживание 24ч/7д.
