Применение
Станок для лазерной резки MLSG применяется в сферах обработки металлической пластины, автомобилестроения, в обработке тренажёров, посуд из нержавеющей стали, природоохранного оборудования, бытовыех электроприборов, нефтепроводных труб, световых приборов, в авиации и в космонавтики.
Стандарты:
Мощность:можно выбрать 1000W/2000W/2500W/3000W/4000W
Материал изделий:углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь
Длина обрабатываемого изделия:<50m
Ширина обрабатываемого изделия:2.0-5.0m(примечание:опция изготовления на заказ)
модель | | | | | | | |
Ширина резки | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 |
Пролёт направляющей | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 4.5 | 5.0 | 6.0 |
Длина резки | Активная длина резки≤50m | ||||||
Ход Z оси | 180mm | ||||||
точность позиционирования X/Y оси | ±0.1mm/5m | ||||||
Одноосная максимальная скорость | 36m/min |
NO | пункты | параметр | примечание |
1 | Вертикальная скорость(мак) | 36m/min | |
2 | Горизонтальная скорость(мак) | 36m/min | |
3 | Скорость повышения и понижения Z оси (мак) | 30m/min | |
4 | Сервомеханическая скорость Z оси (мак) | 10m/min |
NO | Пункты | параметр | примечание |
1 | Точность вернуться к исходной точке | ≤±0.1mm | |
2 | точность позиционирования | ≤±0.1mm/1000mm | |
3 | Точность прямойго угла | ≤±0.5mm(2m*2m) | |
4 | Точность реакции сопла резки | ≤±0.1mm | |
5 | Ширина нарезкишва | 0.3-0.8mm(по толщине листов) | |
6 | Грубость разреза | ≤6.3-12.5 um(по толщине листов) | |
7 | угол наклонарезки | ≤1° |
NO | Материал | газ | максимальная толщина | Скорость резки(справочное значение) |
1 | малоуглеродистая сталь | O2 | 22mm | 650mm/min |
2 | нержавеющая сталь | N2 | 12mm | 650mm/min |
3 | алюминий | N2 | 12mm | 400mm/min |
переменный диапазон мощности лазеры(W) | 200~4000 | составная часть газа | CO2 1.7%; N2 23.4%; He 74.9% |
Длина световой волны лазера(μ | 10.6 | модель | TEM00/TEM01 |
Частота (Hz) | 2000 | Газы для плаземнной резки | He/N2/CO2 |
Максимальная входная мощность(KW) | 40 | Расход охлаждающей воды L/h | 160~ |
Охлаждающая способность(KW) | 38~40 | температура воды(℃) | 20~25 |
угол дивергенции (полуугол)(mrad) | ≤1.5mrad | Качество светового пучка(M2) | < 1.8~1.9 |
время нагрева(min) | 2~2.5 | диаметр светового пятна(mm) | 22.5 |
вес(Kg) | 1070 | размер(длиина、ширина、высота)(mm) | 2360 x690 x 1200 |
Вертикальная направляющая
Вертикальная направляющая обеспечивает машину стабильным движением.Она состоит из двух параллельных высокоточных линейных направляющих.
Между направляющими установлены высокоточные рейки, которые используют CP10, чтобы уменьшить накопленную погрешность привода. Точность работы вертикальной направляющей соответствует нормам DIN8523(немецкие стандарты).
Зубчатая рейка: CP10 Точность обработки: 7 уровней Погрешность обработки: 0.06mm/1000mm
Вертикальная рейка:
Использует CP10 для уменьшения накопленной погрешности привода. Точность работы вертикальной направляющей соответствует нормам DIN8523(немецкие стандарты).
Точная рейка: CP10 Точность обработки: 7 уровней
Вертикальный привод:
Вертикальный привод состоит из прецизионного редуктора высокой твёрдости(Германия NEUGART) и высокомощного электрического двигатели, которые выполняют продольное перемещение машины с помощью реечной передачи.
Горизонтальный привод:
Станок для лазерной резки MLSG состоит из двух приводных устройств, которые двигаются однонаправленно по определённым пропорциональным отношениям. Горизонтальный привод состоит из прецизионного редуктора высокой твёрдости(Германия NEUGART) и высокомощного электрического двигатели,которые выполняют поперечное перемещение машины с помощью реечной передачи.
Аплантический компенсатор:
В процессе резки,горизонтальный световой поток находится в состоянии движения, поэтому фокусирование становится неустойчиво и даже снижается качество резки. Лазерный отрезной станок MLSG использует апланатический компенсатор, который обеспечивает неизменность длины сетевого пути в процессе поперечного движения.
Подъёмный механизм газового резака:
Использует две линейные направляющие и передачу прецизионного шарикового винта. Газовый резак ограничивает позицию оборудования путём механизма или программного обеспечения , что обеспечивает качество резки и безопасность подъёма и спада.
Вертикальная гусеничная кабельно-трубная цепь:
При продольном движении многие вертикальные электрические кабели и газовые трубы будут увеличивают нагрузки машины и влияют на устойчивость и надёжность движения. Вертикальный привод станока для лазерной резки MLSG использует сервомеханизм двунаправленной гусеничной кабельно-трубной цепи ,что обеспечивает устойчивость продольного перемещения.
Мощь предприятия:
Компания Jinfeng имеет механический отдел, отдел электроприборов, отдел программного обеспечения и сильную техническую команду(80 человек) . Компания приняла инженеров высшей категории ESAB (ЭСАБ) для совместного проектирования разных линий производства.
Компания Jinfeng имеет сильную мощь, благодаря 13-ти импортных обрабатывающих оборудований с ЧПУ и 3 больших обрабатывающих оборудований(4m x 12m). Эти обрабатывающие оборудования могут обеспечить точность установки машин, повысить срок эксплуатации машин и снизить стоимость обуслуживания машин. Наша компания производит 1000 различных вертикальных станков для сборки каждый год.
Все сотрудники отдела продаж имеют рабочий опыт свыше 10-ти лет, поэтому они предоставляют клиентам различные качественные консультации и службы. Компания также имеет команду послепродажного обслуживания(более 30 человек), которая предоставляет онлайн обслуживание 24ч/7д.